পণ্যের বর্ণনা  

উৎপাদন ধাপঃ

ক্যাথোড প্রস্তুতি

• উপকরণ নির্বাচন: ক্যাথোড উপাদানটি সাধারণত লিথিয়ামযুক্ত যৌগ যেমন লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড (LiCoO2), লিথিয়াম ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড (LiMn2O4), বা লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LiFePO4) ।এই উপকরণগুলি পছন্দসই ব্যাটারি পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়, পাওয়ার আউটপুট, এবং নিরাপত্তা।

• মিশ্রণ: ক্যাথোড সক্রিয় উপাদানটি কন্ডাক্টিভ এজেন্ট (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) এবং একটি বাঁধক (যেমন পলিভিনিলিডেন ফ্লোরাইড - পিভিডিএফ) এর সাথে একটি দ্রাবক গঠনের জন্য মিশ্রিত হয়।ক্যাথোডের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করতে সহায়ক এজেন্ট, যখন আবদ্ধকারী সক্রিয় উপাদান কণা একসাথে রাখে।

• লেপ: তারপর স্লারিটি একটি পাতলা ধাতব ফয়েল, সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামের উপর আবৃত করা হয়। অভিন্ন বেধ অর্জনের জন্য লেপ প্রক্রিয়াটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ব্যাটারির ধারাবাহিক কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।লেপ দেওয়ার পর, ক্যাথোড স্তরটির ঘনত্ব এবং পোরোসিটি সামঞ্জস্য করার জন্য ইলেক্ট্রোডটি দ্রাবক অপসারণের জন্য শুকিয়ে যায় এবং তারপরে ক্যালেন্ডার করা হয়।

2অ্যানোড প্রস্তুতি

• উপকরণ নির্বাচন: অ্যানোডটি সাধারণত গ্রাফাইট দিয়ে তৈরি হয়। গ্রাফাইট চার্জ-ডসচার্জ চক্রের সময় লিথিয়াম আয়নগুলিকে বিপরীতমুখীভাবে intercalate করতে পারে।

• মিশ্রণ ও লেপ: ক্যাথোডের মতো, ক্যাথোড উপাদানটি একটি বাঁধক এবং একটি পরিবাহী অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত হয় একটি স্লারি গঠনের জন্য। এই স্লারিটি তারপরে একটি তামার ফয়েল সাবস্ট্র্যাটের উপর আবৃত হয়।লেপটি শুকিয়ে যায় এবং পছন্দসই বেধ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অ্যানোড ইলেক্ট্রোড গঠন করতে ক্যালেন্ডার করা হয়.

3ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুতি

• রচনা: ইলেক্ট্রোলাইট হল একটি মূল উপাদান যা ক্যাথোড এবং অ্যানোডের মধ্যে লিথিয়াম আয়ন পরিবহন করতে সক্ষম করে। এটি সাধারণত একটি জৈব দ্রাবক মধ্যে দ্রবীভূত লিথিয়াম-লবণ ভিত্তিক সমাধান।সাধারণভাবে ব্যবহৃত লিথিয়াম লবণের মধ্যে লিথিয়াম হেক্সফ্লুরোফসফেট (LiPF6) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এবং দ্রাবকগুলি ইথিলিন কার্বনেট (ইসি), ডাইমেথাইল কার্বনেট (ডিএমসি) এবং ইথাইল মেথাইল কার্বনেট (ইএমসি) এর মিশ্রণ হতে পারে।

• মিশ্রণ ও বিশুদ্ধকরণ: ইলেক্ট্রোলাইটের উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সাবধানে মিশ্রিত হয় যাতে অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা যায়। ইলেক্ট্রোলাইটে যে কোনও অমেধ্য ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা প্রভাবিত করতে পারে।ইলেক্ট্রোলাইট সাধারণত কণা এবং আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ফিল্টার করা হয় - জল সামগ্রী হ্রাস করার জন্য ফাঁদ এজেন্ট ব্যবহার করা হয়.

4. সমাবেশ

• বিভাজক সন্নিবেশ: ক্যাথোড এবং অ্যানোডের মধ্যে একটি বিভাজক স্থাপন করা হয়। বিভাজকটি একটি মাইক্রোপোরাস পলিমার ফিল্ম যা দুটি ইলেক্ট্রডকে শারীরিকভাবে পৃথক করে এবং লিথিয়াম আয়নগুলিকে পাস করার অনুমতি দেয়।এটি ক্যাথোড এবং অ্যানোডের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করে, যা শর্ট সার্কিট হতে পারে।

• স্ট্যাকিং বা উইন্ডিং: ক্যাথোড-বিভাজক-অ্যানোড কাঠামোটি কোষের কোর গঠনের জন্য একত্রিত বা বাঁকা হতে পারে। স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় ক্যাথোড-বিভাজক-অ্যানোডের একাধিক স্তর একত্রিত হয়।ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, স্তরগুলি ব্যাটারির নকশার উপর নির্ভর করে সিলিন্ডার বা প্রিজম্যাটিক আকারে মোড়ানো হয়।

• সেল ইনক্যাপসুলেশন: তারপরে কোষের কোর একটি নমনীয় পলিমার পকেটে আবদ্ধ করা হয়।ব্যাগ সাধারণত একটি স্তরিত উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা ব্যাটারি একটি নমনীয় আকৃতি থাকতে অনুমতি দেয় যখন আর্দ্রতা এবং বায়ু বিরুদ্ধে একটি বাধা প্রদান করেসেল এবং ইলেক্ট্রোলাইট বন্ধ করার জন্য ব্যাগের প্রান্তগুলি তাপ-সিলিং বা অন্যান্য সিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে সিল করা হয়।

5গঠন এবং প্রাথমিক চার্জিং

• গঠন: একত্রিত হওয়ার পরে, ব্যাটারি সেল একটি গঠন প্রক্রিয়াতে পড়ে। এটি প্রথম কয়েকটি চার্জ-ডসচার্জ চক্র জড়িত, সাধারণত কম বর্তমান এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে।গঠনের প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলিকে সক্রিয় করতে এবং অ্যানোডে একটি স্থিতিশীল শক্ত - ইলেক্ট্রোলাইট - ইন্টারফেস (এসইআই) স্তর গঠনে সহায়তা করেএসইআই স্তরটি ব্যাটারির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি লিথিয়াম-আয়ন পরিবহন নিয়ন্ত্রণ করে এবং অ্যানোডকে আরও প্রতিক্রিয়া থেকে রক্ষা করে।

• প্রাথমিক শর্তাবলী: চার্জিং এবং ডিসচার্জিং পরামিতি যেমন ভোল্টেজ,বর্তমান, এবং চক্র সময় সাবধানে ব্যাটারি বিশেষ উল্লেখ এবং ইলেক্ট্রোড উপকরণ প্রকৃতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়।

6গুণমান পরীক্ষা ও পরিদর্শন

• বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: ব্যাটারি সেলগুলি তাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য যেমন ক্ষমতা, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ এবং ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।ক্ষমতার পরীক্ষায় সেলকে সম্পূর্ণরূপে চার্জ করা হয় এবং তারপর নির্দিষ্ট হারে এটি নির্গত করা হয় যাতে এটি কত শক্তি সঞ্চয় এবং সরবরাহ করতে পারে তা পরিমাপ করা যায়. কোষের বর্তমান পরিচালনা করার ক্ষমতা এবং এর দক্ষতা মূল্যায়নের জন্য অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয়।

• নিরাপত্তা পরীক্ষা: নিরাপত্তা সংক্রান্ত পরীক্ষাও করা হয়। এর মধ্যে অতিরিক্ত চার্জ পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে পরীক্ষা করা যায় যে সেলটির সুরক্ষা প্রক্রিয়াগুলি অতিরিক্ত চার্জিং এবং পরবর্তী ক্ষতি বা নিরাপত্তা ঝুঁকি প্রতিরোধ করতে পারে কিনা।অতিরিক্ত স্রাব পরীক্ষা, শর্ট সার্কিট পরীক্ষা এবং তাপ স্থিতিশীলতা পরীক্ষা অস্বাভাবিক অবস্থার অধীনে সেল নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সঞ্চালিত হয়।

• চাক্ষুষ ও মাত্রিক পরিদর্শন: কোষগুলিকে কোনো শারীরিক ত্রুটির জন্য যেমন ফাটল, ফুটো, বা অনুপযুক্ত ইনক্যাপসুলেশনের জন্য চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা হয়।কোষের আকার এবং আকৃতি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রা চেক করা হয়.

   

   

ছবিঃ